酸面漆

产 品 介 绍：

一种具有良好保色性的物理干燥型厚浆面漆，以酸树脂、化为成膜基料。

主 要 性 能：

优的保光保色性和耐久性；

干燥快，施工不受低温限制；

施工、维修方便。

设 计 用 途：

适用于船壳、水线、上层建筑、电厂、桥梁、码头、化工厂、集装箱等大气环境下钢结构或混凝土表面作保护和装饰面漆之用。

物 理 参 数：

颜    色       根据色卡选择

光    泽       半光

体积固体含量       53±2%

比    重       约1.20千克/升

典型膜厚与

理论涂布率                               ***低                    典型                  

      干膜厚度（μm）               40                      50                       60

      湿膜厚度（μm）              75                       94                       113

      理论涂布率（m2/l）        13.25                 10.6                     8.83

实际涂布率    考虑一定的损耗系数

voc含量      ≤460g/l

施 工 详 述：

适用底材与

表面处理       需覆涂的涂层表面应清洁干燥，无、灰尘及污物。

施工和固化

环境条件       底材温度必须高于露点以上3℃，待涂表面必须保持清洁、干燥。

低温下施工时，待涂表面应无冰、霜存在。

在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。

施工参数       混合比    单罐装

      稀释剂/清洗剂      zp102

施工方法       无空气喷涂    推荐采用。喷孔：0.45-0.50毫米；

总输出流体压力：约17mpa。

      空气喷涂       适用，需稀释。

      刷涂/辊涂      仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。

干燥/固化时间

与覆涂间隔    底材表面温度       5℃                     15℃                25℃              35℃

      指触干                                 3小时                2小时                45分钟           20分钟

      硬 干                                   36小时               24小时             18小时           16小时

      ***短覆涂间隔                       24小时        20小时              16小时            12小时

      ***长覆涂间隔       无限制

      注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。

典型油漆配套       前道配套油漆：化橡胶防锈漆、防锈漆/中间漆、连接漆等。

后道配套油漆：无或按配套要求加涂本品

备    注       因本品是热塑性产品，故在温度约35℃以上时，漆膜会变软；一旦温度下降，漆膜机械强度随之恢复。

漆膜厚度：可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为40-100微米。反复多次的维修工作可能导致总漆膜太厚，因残留的溶剂而使漆膜起泡。由于每一涂层都可能残留溶剂，因此，建议涂装本品时，不可太厚。

重涂：若多层漆膜施工，实际漆膜厚度和涂层数会影响干燥时间和***小重涂间隔时间。

本品无重涂间隔，但在污染环境暴露后的表面，重涂前应用高压淡水彻底清洗干净，任其自干。

包装、贮存与管理：

包装规格       20千克/桶